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API标准中可选用L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气

开采特殊加厚过的2Cr13钢管,需要进行热处理以达到L80-13Cr的性能要求。此外，为了满足含有CO2、H2S和Cl-的更严苛高温环境，天津钢管还开发了具有良好耐蚀性、且强度更高的超级13Cr马氏体不锈钢油套管即TP-HP-13Cr和TP-SUP-13Cr、在腐蚀膜的两层结构中，均未发现有铁的氧化物。但由于端部与管体的差异性,以及L80钢级较窄的性能范围,都给实际生产带来了一系列困难。从热处理工艺角度提出了该种产品的热处理方案：990℃正火 770℃回火,回火时间1 h；由于内外加厚端部的影响,管体空淬需要端部增加风机；加热时间达到160 min；回火控温偏差控制在±5℃,满足了批量生产的需要

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目前国际上抗CO2腐蚀的石油套管成熟产品主要是TP80 3CR/TP80 9CR L80 13CR马氏体 不锈钢 22-25CR双相不锈钢高合金品种,油井石油套管的选择应该结合油气井的实际工况条件特别是 井况的矿化度、温度、分压、流速、CO2/H2S等腐蚀气体含量因素考虑选择，TP80 3CR/TP80 9CR L80 13CR

L80 13CR石油套管和超级13cr在金属里虽然属于合金管，可是准确来说是根据API 5CT标准规范生产，并根据石油协会标准里的化学分析和力学性能来规范13cr生产的不锈钢无缝管。

L80 13cr石油套管在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能，在提高温度以后抗腐蚀性能将降低，随着温度的上升，氧化抗腐蚀的性能也随之提高，甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。库存量大，交货时间短，保证质量是我们一贯的服务宗旨，期待您的咨询我公司常年备有常用油管规格的油管短接，油管短节，油管接箍。根据温度的不同，国内通过不同的实验和改良，研制出了L80-13CR 和更高钢级的P110-13CR超级13cr ，将Cr含量控制在12%-18%范围

Co2腐蚀是一种典型的电化学腐蚀

Co2服饰类型为 点、藓状、台地腐蚀为主的局部腐蚀特征，腐蚀速度快

导致油套管产生腐蚀的主要原因是油田拌生气中高的CO2含量、铁离子含量、低PH值及井中高温，高压流体的冲刷形成了腐蚀的环境